
筛分面积百分率测试摘要:筛分面积百分率测试是颗粒物料领域的关键物理性能检测方法,通过标准筛网对样品进行分级,精确测定各粒径区间颗粒的质量占比与分布特征。该测试为产品粒度控制、工艺优化及质量控制提供核心数据支撑,广泛应用于涉及粉体与颗粒状物料的研发、生产与品控环节。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.粒度分布分析:全粒径区间分布测定、特征粒径识别、累积分布曲线绘制。
2.细粉含量测定:特定细粒径以下颗粒的累计百分率测定。
3.粗颗粒含量测定:特定粗粒径以上颗粒的累计百分率测定。
4.粒径集中度评估:主要分布区间的宽度与集中度计算。
5.筛上物残留分析:各层筛网上截留颗粒的质量与百分比分析。
6.筛下物通过率分析:通过最细筛网的颗粒质量与百分比分析。
7.平均粒径计算:基于筛分结果的加权平均粒径计算。
8.粒度模数计算:用于评估整体颗粒粗细程度的指标计算。
9.分布均匀性评价:颗粒分布是否连续的定性或半定量评价。
10.分级效率评估:模拟或评估筛分设备的分级精度与效率。
11.堆密度与粒度关联分析:筛分结果与物料松装密度、振实密度的关联性分析。
水泥、粉煤灰、矿渣微粉、石英砂、陶瓷原料粉体、金刚石微粉、磨料、碳酸钙、滑石粉、医药中间体粉末、奶粉、面粉、饲料原料、化肥、土壤颗粒、塑料粒子、耐火材料骨料、铸造用沙
1.标准试验筛:用于分级筛分样品,由一系列孔径按标准规格递减的筛网组成;筛框材质需坚固、不易变形,筛网编织精度需符合相关规范。
2.振筛机:提供标准化的筛分动力,通过机械振动或拍击使样品充分分级;需具备时间控制和多种运动模式,以确保筛分结果的重复性。
3.分析天平:精确称量筛分前后各粒级样品的质量;要求具备高精度与良好的稳定性,是计算百分率的数据基础。
4.烘箱:用于筛分前对样品进行干燥处理,去除水分对筛分结果及称量精度的影响;需能实现恒温控制。
5.样品缩分器:将大批量原始样品均匀缩分出具有代表性的试验用量;常见类型包括格槽式缩分器、旋转缩分器等。
6.软毛刷:用于轻柔清理筛网上嵌留的细微颗粒,确保筛网畅通且不损坏筛网;通常由动物毛或柔软合成纤维制成。
7.接收盘与筛盖:与试验筛配套使用,接收盘用于收集最终筛下物,筛盖用于防止筛分过程中样品粉尘逸散。
8.喷气筛分仪:采用气流辅助筛分,特别适用于易团聚、静电或粘性的细微粉体;通过气流使颗粒分散并强制通过筛网。
9.超声波清洗机:用于深度清洁堵塞严重的试验筛网,利用超声波空化效应剥离筛孔中的顽固残留颗粒。
10.粒度分析软件:与称量数据联动,自动计算各粒级百分率、绘制分布曲线、并生成标准格式的检测报告。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。










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